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流化器
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流化器

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产品描述

流化器是粉体物料出仓排料过程中的助流元件。它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化,增加其流动性,防止架桥使物料能顺利卸出。 

主要用途:

伴随现代系统工程料仓的改进,料斗卸料一般为机械式输送完成。在料斗卸料中常出现搭桥、起拱、鼠洞、黏附、堆积及悬挂等现象使得卸料效率减低,甚至出现残留。我司生产的流化器可在卸料中提高卸料速度及效率方面发挥显著的作用。作为全部或部分为连续或间歇操作。帮助干式粉状、颗粒等产品在平状或锥体状料仓和漏斗内的流动。其安装在出料锥部多点布置,以多点对物料进行流化,布置灵活。 

流化器包括料仓流化器、盘示流化器、碟式流化器等,其中主要是料仓流化器。

工作原理:

流化器的动力源为压缩空气,压缩空气经电磁阀经过软管后进入流化气垫,流化器在空气压力作用下产生振动,使得产品均匀流动,从而克服了卸料中出现搭桥、起拱、鼠洞、黏附、堆积及悬挂等现象造成的不便。

凯睿达料仓流化器的设计宗旨:

帮助干式粉状产品在平状或锥体状料仓和漏斗内的流动。对于标准设备,安装条件应为PH值中性和温度低于 350° F (170°C)。在含湿量小于12-15%时,大型颗粒,比如石子、饲料、谷物和粒料等不能进行充气操作。当颗粒之间彼此嵌合的条件下,如木刨片、碎塑料或玻璃钢等材料,流化器也无法达到理想的作用。 

安装要求: 

在出口锥体底部的1/3 – 1/2处进行充气操作。锥体的坡度应当至少为45°,以便实现功能。在曲面上,安装直径必须大于16”,以确保适当的密封(可进行改造以适用于更严格的曲度要求)条件。排流化器的位置应距离卸料开口12”-18”。每排应当有足够数量的装置来保证 20”-24”的间隔要求。布设的下一排装置应当在位置上错开,以获得完整的覆盖面。位置较高的流化器的排列间隔可以增加。

维护建议:

凯睿达料仓流化器只需要少量的维护。但应当进行定期目视检查以查验磨损情况。每年应进行一次如下检查: 

1 检查流化器盘的磨损情况。流化盘应当紧压和密封料斗壁。检查流化盘是否磨损不均匀。如果外缘一侧不再圆整,则此迹象表明气流不均,应该更换流化盘。 

2 查验确保没有产品在盘下“结块”或硬结。这些杂物可以通过拆卸盘与导杆组件来清理。另外还要检查确保导杆上的O形环没有被压裂或压扁。 

3 在重新安装料仓流化器时,务必把螺母紧固到固定的扭矩。

技术参数:

工作方式:连续/间断

助流气碗直径:104mm

中心杆高度: 70mm

软管接口: DN25

工作温度: -40℃— +170℃

工作压力: -6bar

耗气量: 250 l/min

产品优点: 

(1)流化器集合了振动流化和喷气流化的共同作用; 

(2)流化器工作时都直接作用于物料本身,不会对料仓产生不良影响 

(3)流化器为空气的导入产生剧烈的高频振动,所以不受物料湿度影响,使用条件及物料湿度要求低,应用环境范围广 

(4)流化器由于空气的导入产生振动,对与流化器接触与非接触物料作用显著,尤其可彻底破坏物料产生的搭桥、起拱、鼠洞、黏附、堆积及悬挂等难以卸料问题 

(5)流化器中得压缩空气进入筒仓内,会沿着筒仓壁流动,减少了物料和筒仓壁的摩擦,有效的保护了物料 

(6)流化器所使用的特殊材质(高分子硅胶材质),流化器具有更良好的弹性、耐磨性和抗疲劳性,使用时间长久

 

 

 

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